品牌：宝钢

形状：棒材

加工工艺：热轧

加工服务：无加工

执行标准：国标

质量等级：A级

加工定制：否

是否进口：否

可售卖地：全国

　　SKD11圆钢价格低

　　主营的牌号有: 冷作模具钢Cr12,Cr12MoV（超宽770MM宽度内均有),01,SKD11

　　,SLD,DC53,SKH51;热作模具钢:H13,3Cr2W8V ,5CrNiMo,SKD61,8407.塑料模具钢：

　　我公司为客户提供的产品。

　　主营产品或服务：

　　SKD11，Cr12; Cr12MoV; 01; SKD11; SLD; DC53; SKH51; H13; 3Cr2W8V; 5CrNiMo; SKD61; 8407; 718; p20; nak80; 2311;

　　公司主要为西北地区科研院所、企业、模具制造行业提供，瑞典（一胜百）、日本（日立.大同）、美国（芬可乐）、奥地利（百禄）、抚顺特钢、宝钢、首钢、长钢、贵钢等大型钢厂生产的、的钢材及热处理、机械加工等服务。

　　牌号：

　　SKD11

　　材料标准：

　　JIS G4404：2000

　　基本信息

　　材料热处理硬度：HRC58-60SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

　　SKD11特性：具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能

　　用途介绍

　　厚度不大于6mm薄板材， 落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模， 量规等深拉成型、冷挤压模具。

　　SKD11使用方法（仅供参考)

　　1.“淬火+回火”状态下使用

　　2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）

　　3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

　　4. 深冷处理 为获得 硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的

　　5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化

　　6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

　　7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

　　线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

　　为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

　　材料特性

　　SKD11为日本JIS标准牌号,是?耐磨韧性通?冷作模具钢 碳?铬合金工具钢和真空脱?精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬?变形量?的良好淬?性。该钢经球化退?软化处理,可加?性良好,碳化物颗粒细?均匀 须担?淬?开裂强化元素钼、钒的持殊加 硬度 耐磨共晶碳化物均匀,韧性 不易开裂,淬?后硬度>62HRC。

　　在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm 件表?硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm 件表?硬度950HV

　　对应牌号

　　中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ?本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意?利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班?UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。

　　化学成分

　　C 1.40-1.60

　　Si 0.40max

　　Mn 0.60max

　　Cr 11.00-13.00

　　Mo 0.80-1.20

　　V 0.2-0.5

　　P 0.03max

　　S 0.03max

　　热处理

　　淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 硬度：HRC 61以上。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。 锻制：900～1050℃。

　　应用举例

　　1)?于制作 模、剪 圆锯 五?冲压模具、成形轧辊

　　2)制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢?轧 钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。

　　3)厚度≤6mm薄钢板的?效落料模、冲裁模、压印模

　　4)各种剪 镶嵌 搓丝模。

　　5)耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

　　6)热固性树脂型摸 般塑料模具。