品牌：淮钢

加工服务：无加工

执行标准：国标

质量等级：A级

加工定制：否

是否进口：否

可售卖地：全国

材质：12Cr1MoV

型号：齐全

　　无锡东复泰特钢有限公司是一家集生产经营圆钢、钢板及切割为一体的大型企业，公司在长期的经营业务中与各大钢厂建立了长期稳固的业务合作关系，成为宝钢、冶钢、兴澄、淮钢、湘钢、莱钢、凌钢、巨能、杭钢、东特、本钢、西宁及长强、中天、新兴、东方代理商之一 。

　　公司主要以的形式经营全国各大钢厂生产的特钢、合金钢、碳钢、模具钢、弹簧钢、轴承钢、齿轮钢、易切削钢、优特钢、高速钢、工具钢、不锈钢、钢及耐热钢、耐候钢等材料的圆钢、方钢、方坯、钢锭及锻件。可为用户加工生产各种材质型号热轧圆钢、冷拉圆钢、锻造圆钢。主营材质：20CrMo圆钢、30CrMo圆钢、4130圆钢、35CrMo圆钢、42CrMo圆钢、4140圆钢、42CrMoB7圆钢、MnCr5圆钢、12Cr1MoV圆钢、MnCr5圆钢、27SiMn圆钢；10#圆钢、20#圆钢、MnCr5圆钢、45#圆钢、S45C圆钢、55#圆钢、A3圆钢、Q235圆钢、A105圆钢、T10圆钢；20Cr圆钢、40Cr圆钢；16Mn圆钢、Q345B圆钢、Q345D圆钢、Q345E圆钢；20CrMnTi圆钢、MnCr5圆钢、16MnCr5圆钢、20MnCr5圆钢；30CrMnSiA圆钢、35CrMnSiA圆钢、20CrNiMo圆钢、SAE8620H圆钢、40CrNiMo圆钢，45CrNiMoV圆钢、25Cr2MoV圆钢、25Cr2Mo1V圆钢、12CrNi3圆钢、18Cr2Ni4WA圆钢、20Cr2Ni4圆钢、20CrMnMo圆钢、40CrMnMo圆钢；65Mn弹簧钢、55Si2Mn弹簧钢、60Si2Mn弹簧钢、60Si2Cr弹簧钢、60Si2CrV弹簧钢、50CrVA弹簧钢；GCr15轴承钢、MnCr5轴承钢、G20CrNiMo轴承钢、G20CrNi2Mo轴承钢；Cr12模具钢、Cr12MoV模具钢、H13模具钢、CrWMn模具钢、9CrSi模具钢、3Cr2W8V模具钢、5CrNiMo模具钢、5CrMnMo模具钢；W18Cr4V高速钢（W18高速钢）、W6Mo5Cr4V2高速钢（M2高速钢、简称：W6高速钢或6542高速钢）、W6Mo5Cr4V2Co5高速钢（M35高速钢）、W2Mo9Cr4VCo8（M42高速钢），易切削钢、工具钢、特钢、不锈钢等特殊钢材。

　　12Cr1MoV圆钢化学成分

　　C：0.08～0.15

　　Si：0.17～0.37

　　Mn：0.40～0.70

　　Cr：0.90～1.20

　　Mo：0.25～0.35

　　V：0.15～0.30

　　12Cr1MoV圆钢力学性能

　　抗拉强度(σb/MPa)：≥490

　　屈服点(σs/MPa)：≥245断后伸长率(δ5/%)：≤22

　　断面收缩率(ψ/%)：≥50

　　冲击吸收功(Aku2/J)：≥71

　　冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥88(9)

　　布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态)：≤179

　　常温下：许用拉应力(σw/MPa)：93 许用弯曲应力(σw/MPa)：112 许用剪应力(T/MPa)：56

　　试样毛坯尺寸：30mm

　　【热处理】

　　淬火加热温度(℃)：970；冷却剂：空

　　回火加热温度(℃)：750；冷却剂：空

　　12Cr1MoV圆钢一种珠光体低合金热强钢，是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生珠光体球化。12Cr1MoV圆钢主要在正火及高温回火后使用，用以制造高压设备中工作温度不超过570～585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。12Cr1MoV圆钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。

　　现代大型高炉采用“高利用系数、低焦比、大喷煤、高富氧、长寿命”的操作方针，合理的操作炉型是高炉长期稳定、长寿的基础，是高效冶炼的关键。由于高炉炉腹、炉腰、炉身下部受到高温高速煤气流冲刷，热流强度变化大，易造成渣皮结厚、脱落，即使采取措施短时间效果不明显。龙钢公司与国内知名单位合作开发操作炉型管理系统，利用双向OPC通讯技术、工业以太网技术、大数据技术及工厂实时数据库（hbase）及oracle数据库技术，结合本体壁体温度、水温差、热流强度等参数控制标准，对数据进行分段、分区深度挖掘优化，模拟生成高炉操作炉型管理模型，为各级高炉管理人员提供优的调剂方向和解决策略，达到提高劳动生产率和探索高炉操作管理的创新模式，终实现高炉低耗、长寿、高产的目的。

　　通过运用数字化转型，弥补了龙钢公司铁前生产产业链不健全的短板，实现了龙钢公司在铁前生产的工艺管理过程大提升。后期龙钢公司将继续借助数字化转型，不断完善智能制造在炼铁工序的应用，通过运用手机APP实现掌上管控；采用将高炉操作集中管控打造智能生产大厅；引进高炉专家系统实现智慧炼铁生产等措施，加快推进炼铁工序的智能制造步伐，为陕钢集团竞争力提升增砖添瓦。